MetalMan ลดเวลาในการตรวจวัดและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการด้วยความช่วยเหลือจาก PolyWorks|Inspector™
ส่วนประกอบในการผลิตระดับไฮเอนด์ที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดในอุตสาหกรรมต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นยานยนต์ อุปกรณ์การผลิตและการก่อสร้างขนาดใหญ่ ยานพาหนะออฟโรด และเครื่องใช้ขนาดใหญ่ในครัวเรือน ล้วนผลิตในเมืองอุตสาหกรรมอย่างออรังคาบัดในรัฐมหาราษฏระ ประเทศอินเดีย
MetalMan Auto (P) Ltd. เป็นองค์กรอุตสาหกรรมที่มีชื่อเสียงมากที่สุดแห่งหนึ่งในออรังคาบัด คุณ Nishant Jairath ผู้อำนวยการที่มีวิสัยทัศน์ของ MetalMan และคุณ Shrikant Mundada ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติงาน ร่วมกันบริหารธุรกิจในหลายๆ ด้านมานานกว่าสองทศวรรษแล้ว โรงงานหลักที่ออรังคาบัดดำเนินงานภายใต้การนำของคุณ Anilkumar Dahale หัวหน้าโรงงานและผู้จัดการทั่วไประดับอาวุโส
บริษัทดำเนินธุรกิจด้านการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่น ชุดท่อสำเร็จรูป และชุดประกอบย่อยสำหรับ OEM ยานยนต์ชั้นนำ MetalMan ใช้งานโครงสร้างพื้นฐานที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งรวมถึงเครื่องมือระบบรักษาพื้นผิวของบริษัทเอง เช่น การชุบนิกเกิล-โครเมียม (ni-cr) การชุบผิวด้วยกระแสไฟฟ้าแบบ Cataphoresis (การพ่นสี CED) การเคลือบผงอิพ็อกซีและการชุบฟอสเฟต ตลอดจน CAD CAM เฉพาะทางและการตั้งค่าการวัด
ความท้าทาย
ในปี 2017 บริษัทพบว่ามีความจำเป็นที่จะต้องทำให้กระบวนการตรวจวัดเร็วขึ้น ขณะนั้นบริษัทกำลังจัดการหลายโปรเจ็กต์และจำเป็นต้องแก้ไขปัญหาให้รวดเร็วขึ้นโดยที่ยังคงรักษาระดับความคลาดเคลื่อนยินยอมและความถูกต้องไว้ได้
Makarand Nikhade ผู้จัดการ - QA อธิบายว่า "เราจัดหาชิ้นส่วนให้กับ OEM ในหลายอุตสาหกรรมทั่วโลก เราพบว่าความคาดหวังของลูกค้าเปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของเวลาตอบสนองและผลลัพธ์ เราจึงต้องการซอฟต์แวร์ที่สามารถลดเวลาการตรวจวัด มีความยืดหยุ่น และสามารถปรับปรุงผลผลิตให้ดีขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการดังกล่าว”
ก่อนที่จะเลือกใช้ PolyWorks|Inspector บริษัทใช้โซลูชันการตรวจวัดแบบเดิม ซึ่งใช้เวลานานและส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานเกิดความเมื่อยล้า นอกจากนี้แล้ว ผู้ใช้งานยังต้องเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการวัดที่มีประสบการณ์เท่านั้น เนื่องจากระบบมีความซับซ้อน
“ผู้ปฏิบัติงานของเราใช้เวลา 6-7 ชั่วโมงในการวัดกรอบเพียงรายการเดียวและสร้างรายงาน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังเป็นงานที่ยากสำหรับผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย” คุณ Nikhade กล่าวเสริม "เนื่องจากเรามีโรงงานหลายแห่งและเครื่องจักรหลายเครื่อง การเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานตรวจวัดจึงเป็นงานที่น่ากังวลไม่น้อย"
กล่าวโดยสรุป สิ่งที่ท้าทายคือการค้นหาซอฟต์แวร์ที่มีความเร็ว แต่ในขณะเดียวกันก็ติดตั้งและใช้งานง่าย เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์หลายระดับสามารถปรับตัวได้อย่างรวดเร็ว
โซลูชัน
"เราซื้อสิทธิ์การใช้งานครั้งแรกจาก PolyWorks|Inspector ในปี 2017 ตามคำแนะนำจาก Bajaj Auto (บริษัท OEM ยานยนต์ของอินเดีย) ซึ่งพวกเขาเองก็ใช้ซอฟต์แวร์นี้อยู่แล้ว” ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพกล่าว
โรงงานผลิตของ MetalMan ติดตั้งเครื่องจักรและโซลูชันการผลิตใหม่ล่าสุดทั้งหมด เพราะได้ทั้งความเร็วและสามารถรักษาคุณภาพที่ด้องการไว้ได้ “จากนั้นซอฟต์แวร์นี้ก็กลายเป็นการจับคู่ที่ลงตัวสำหรับแผนกของเรา ทั้งนี้เพราะเราไม่เคยเลี่ยงที่จะลงทุนกับเทคโนโลยีแห่งอนาคต และผู้ปฏิบัติงานของเราต่างก็รู้สึกพอใจเมื่อได้เห็นฟังก์ชันการทำงานของซอฟต์แวร์นี้” เขากล่าวเสริม
คุณ Kiran Pimple วิศวกรฝ่าย QA และผู้ควบคุมซอฟต์แวร์ เห็นด้วยว่า “ในระหว่างการสาธิต ผมมองเห็นภาพว่าสิ่งนี้จะสร้างความแตกต่างให้กับกระบวนการตรวจวัดของเราได้อย่างไรบ้าง ซอฟต์แวร์นี้เข้าใจได้ง่ายและใช้งานง่ายมาก ผมเชื่อว่าซอฟต์แวร์นี้มีการออกแบบที่ชาญฉลาดมากและช่วยให้ผมสร้างโปรเจ็กต์ใหม่ได้ในเวลาที่สั้นมาก”
คุณประโยชน
คุณ Nikhade กล่าวไว้ว่า “สิ่งสำคัญสำหรับเราคือการที่เราสามารถวัดกรอบ/ชิ้นส่วนได้อย่างถูกต้อง ควอนตัมมีความสำคัญก็จริง แต่คุณภาพคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก และกระบวนการนี้ต้องรวดเร็วแต่ดำเนินการได้ง่ายด้วย”
MetalMan ใช้ PolyWorks|Inspector มานานกว่าหกปีในโรงงานทุกแห่ง และปัจจุบันมีสิทธิ์การใช้งานที่ซื้อมาแล้วทั้งหมด 6 รายการ เมื่อพูดถึงคุณประโยชน์ที่ได้รับ คุณ Kiran กล่าวว่า “เรามี CMM จากหลายแบรนด์ ซึ่งเมื่อใช้กับซอฟต์แวร์รุ่นก่อนๆ ของเรา การเพิ่มประสิทธิภาพให้กับรายงานทั้งหมดทำได้ยากมาก แต่เนื่องจาก PolyWorks® รองรับ CMM และฮาร์ดแวร์การวัดอื่นๆ ทั้งหมด การผสานรวมรายงานการตรวจวัดจึงกลายเป็นเรื่องง่ายสำหรับเรา”
"เนื่องจากเราใช้เครื่องมือในการผลิต ระบบนี้จึงทำให้เราสามารถตอบสนองต่อลูกค้าได้เร็วมากเมื่อเราทำการวัดด้วยหัวโพรบหรือสแกนชิ้นส่วนและสร้างรายงาน PolyWorks|Inspector ช่วยให้เราสามารถวิเคราะห์ชิ้นส่วนและสร้างรายงานได้ภายในเวลาเพียง 45 นาที ซึ่งปกติแล้วอาจใช้เวลา 6-7 ชั่วโมง” ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพ กล่าว
เมื่อพูดถึงทักษะที่จำเป็นสำหรับการใช้ซอฟต์แวร์ ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพกล่าวว่า "การหาแรงงานที่มีทักษะเป็นเรื่องยากมากในปัจจุบัน แต่ซอฟต์แวร์นี้ใช้งานง่ายมากจนแม้แต่ผู้ปฏิบัติงานมือใหม่ที่มีความรู้ด้านวิศวกรรมเพียงขั้นพื้นฐานและไม่มีประสบการณ์มาก่อนก็สามารถทำงานได้เลยหลังจากเข้ารับการฝึกอบรมที่ใช้ระยะเวลาเพียงไม่กี่วัน ซอฟต์แวร์ช่วยให้เรารับมือกับความท้าทายนี้ได้ เหนือสิ่งอื่นใดคือช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรมีความมั่นใจมากขึ้นว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีขนาดที่ถูกต้อง”
MetalMan มีลูกค้ารายใหญ่ที่สุดและดีที่สุดในธุรกิจ ไม่ว่าจะเป็น Hero Moto Corp, TVS, Mahindra, Honda, Harley Davidson, Ashok Leyland, BMW, Volkswagen, SumiRiko, JCB, CNH และ Sonalika
และอื่นๆ อีกมากมาย นอกจากนี้ทางบริษัทยังกล้าเสี่ยงที่จะก้าวเข้าสู่โลกของ EV พร้อมกับ Gogoro ซึ่งเป็นลูกค้ารายใหญ่จากไต้หวัน รวมถึง Ather Energy และ Simple Energy เมื่อพนักงานในตำแหน่งวิศวกรที่มีทักษะกว่า 1,000 คนใช้เทคโนโลยีล่าสุด บริษัทจึงสามารถจัดการโปรเจ็กต์ที่ท้าทายเหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย